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加固高强无收缩灌浆料

加固高强无收缩灌浆料

    发布时间:2022-02-17

    内容简介:12)设备基础灌浆量大时,应采用机械搅拌法,以保证灌浆施工。7)对于灌浆层厚度大于1000mm的设备基础进行灌浆时,在搅拌灌浆材料时,可按总量比1:1添加0.5mm石材,但需要测试确定其可灌浆性能否满足要求。...

灌浆材料是以高强度材料为骨料,以水泥为粘合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等材料。在施工现场加入一定量的水,搅拌均匀后即可使用。灌浆材料具有自流性好、硬度快、强度早、强度高、无收缩、微膨胀、无毒、无害、无老化、无污染水质及周围环境、自密性好、防锈等特点。在施工中具有质量可靠、成本降低、工期缩短、使用方便等优点。从根本上改变设备底座的力,均匀承受设备的全部负荷,满足各种机械、电气设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。
用途
灌浆材料主要用于:脚螺栓锚固、飞机跑道维修、核电设备固定、路桥工程加固、机械底座、钢结构及基础开口、设备基础二次灌浆、埋钢筋、混凝土结构加固改造、旧混凝土结构裂缝处理、机电设备安装、轨道及钢结构安装、静压桩工程密封桩、墙体结构加厚及渗漏修复、各种基础工程坍塌灌浆及各种维修工程。
使用方法
1.基础处理。
清洁设备基础表面,无碎石、浮浆、灰尘、油污、脱模剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1小时,应吸收水分。
2.确定灌浆方法。
根据设备座椅的实际情况,选择相应的灌浆方法。由于CGM具有良好的流动性,一般采用“自重灌浆”,即直接从模板口灌浆,完全依靠自重流动,填充整个灌浆空间;如果灌浆面积大,结构特别复杂或空间小,距离长,可采用“高漏斗灌浆”或“压力灌浆”,确保灌浆能充分填充各个角落。
3.支模
模板按确定的灌浆方法和灌浆施工图支撑,模板定位标高应至少高于设备底座上表面50mm,模板必须支撑紧密稳定,防止松动和漏浆。
4.混合灌浆材料。
根据产品证书上的水比确定加水量。混合用水应为饮用水。水温应为5~40℃,可采用机械或人工混合。机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。手动搅拌时,应先加入2/3的用水量搅拌2分钟,然后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
5.灌浆
5.灌浆
灌浆施工应符合以下要求:
1).浆料应从一侧灌入,直至另一侧溢出,以便排出设备座椅与混凝土基础之间的空气,使灌浆丰富,不得同时从四侧灌浆。
2)灌浆开始后,必须连续进行,不能中断,灌浆时间应尽可能缩短。
3)灌浆过程中不宜振捣,必要时可用竹板条拉动导流。
4).每次灌浆层厚度不得超过100mm。
5).长设备或轨道基础的灌浆应分段施工。每段长度为7m。
6).灌浆过程中如发现表面有泌水现象,可撒少量CGM干料,吸水。
7)对于灌浆层厚度大于1000mm的设备基础进行灌浆时,在搅拌灌浆材料时,可按总量比1:1添加0.5mm石材,但需要测试确定其可灌浆性能否满足要求。
8).设备基础灌浆完成后,应在灌浆层最终凝结前进行处理。
9).灌浆施工过程中直至脱模前,应避免振动和碰撞灌浆层,以免损坏未硬化的灌浆层。
模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右,以促进灌浆施工。
11)灌浆中如有跑浆,应及时处理。
12)设备基础灌浆量大时,应采用机械搅拌法,以保证灌浆施工。

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