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混凝土细微裂缝修复剂

混凝土细微裂缝修复剂

    发布时间:2022-05-12

    内容简介:清除裂缝表面的灰尘、浮胶、松散层等污物,用钢丝刷清洁裂缝两侧30~50mm,并保持干燥备用。用修补胶埋填胶口。然后在周围涂上混凝土修补结构胶,使整个灌胶喷嘴底座埋设5mm以上,以满足压力注胶的要求。填缝加固结构胶为A...

裂缝修补工艺:

裂缝处理→用修补胶埋填胶口→密封→密封检查(此步骤一般可省略)→准备填缝胶→填胶→完成→检查。

1.裂缝处理。

清除裂缝表面的灰尘、浮胶、松散层等污物,用钢丝刷清洁裂缝两侧30~50mm,并保持干燥备用。

2.用修补胶埋填胶口。

有两种灌胶喷嘴,一种是一次性塑料喷嘴,另一种是可重复使用的铜喷嘴。灌胶喷嘴埋设处的裂缝应清晰可见。无灰尘堵塞,将灌胶喷嘴中心孔对准裂缝。水平(侧面)或倒挂(底面)埋设灌胶喷嘴时,可先在灌胶喷嘴底座上涂抹502瞬间干胶,手指压力20秒即可临时固定;然后在周围涂上混凝土修补结构胶,使整个灌胶喷嘴底座埋设5mm以上,以满足压力注胶的要求。(顶面埋有灌胶喷嘴时,不需要涂502胶)。如果裂缝贯穿构件,则沿裂缝两侧埋有灌胶喷嘴,一侧用作注胶喷嘴,另一侧用作排气喷嘴。灌胶喷嘴可以先盖上80毫米长的透明软皮管(便于注胶和观察液位),根部用扎丝扎紧,软皮管的厚度不应小于1毫米,直径可以比灌胶喷嘴稍微细一点,稍微加热一下,不容易松开。如果构件单面裂纹,另一端可以用作注胶喷嘴。如果裂缝宽度为0.3mm,则每0.5米设置一个灌胶喷嘴,如果裂缝宽度>0.3mm,则每12米设置一个灌胶喷嘴。裂缝越宽,灌胶喷嘴之间的间距越大。如果裂缝宽度为0.mm,则只能在裂缝表面反复涂刷填缝胶3次,以密封裂缝。

3.封缝

采用-1环氧树脂密封胶密封橡胶喷嘴之间的间隙,形成密封空腔进行灌注。胶水应均匀涂抹,避免小孔和气泡,厚度不小于3毫米,宽度不小于20毫米。

4.密封检查。

密封后24小时修复胶初步固化后,可沿裂缝涂一层肥皂水,用压缩空气检查密封效果,了解裂缝的连通性。如果发现漏气部位,应重新用胶水密封。

5.准备填缝胶。

首先准备好压力注胶罐(详见压力注胶罐使用说明),将橡胶出口连接到合适尺寸的软管上,关闭控制阀。填缝加固结构胶为A.B两部分,取清洁容器(塑料或金属盆)和称重称重器按配合比混合,搅拌5分钟至混合均匀,然后倒入压力注胶罐。胶水现在应该用来防止凝胶。夏季每次配胶量不宜大于3kg,冬季每次配胶量不宜大于6kg。胶水可以机械搅拌,搅拌器可以由电锤和搅拌齿组成,搅拌齿可以由电锤钻头末端焊接成十字Φ14钢筋制成。也可以用Φ6.Φ8人工搅拌少量钢筋。(注:仅用腻刀搅拌,不能保证搅拌均匀)。填缝加固结构胶在25℃和0.4MPa的使用寿命约为80分钟,建议配置后50分钟内使用。压力。温度升高,单次配胶量增加会导致适用时间缩短。为了延长适用时间,压力罐不应在阳光下暴露。

6.灌胶

注胶系统由空气压缩机、压力注胶罐和注胶管组成。灌胶压力约为0.1~0.4MPa。操作人员应佩戴护目镜,防止胶水飞溅。对于较短的裂缝,一般先从位置*的注胶喷嘴开始注胶。如果发现排气喷嘴中的胶水可以用绑线暂时刺穿预先连接的透明软皮管。当发现没有胶水时,保持注胶压力约为0.2mpa,继续按压约3min。对于较长的裂缝,可以从一端开始注胶,对于构件的单面裂缝,可以按照从低到高的顺序逐个注胶。注胶结束时,如果所有排气喷嘴都能看到全胶,注胶效果最理想。

7.结束

胶液初步固化,失去流动性后即可去除胶口。

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