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灌浆料施工工艺

灌浆料施工工艺

    发布时间:2022-06-30

    内容简介:

    支座灌浆工艺在桥梁、高铁等众多领域有着不可替代的作用,下面我会对我们专业的支座灌浆料进行探讨。
    中德新亚 CGM支座灌浆料应用于预制简支箱梁盆式橡胶支座...

 

支座灌浆工艺在桥梁、高铁等众多领域有着不可替代的作用,下面我会对我们专业的支座灌浆料进行探讨。

中德新亚 CGM支座灌浆料应用于预制简支箱梁盆式橡胶支座重力灌浆、现浇梁桥盆式橡胶支座重力灌浆,支座底板与墩台支承垫石之间灌浆。

中德新亚M50干硬性无收缩砂浆应用于预制多片式T梁盆式橡胶支座。

技术指标:

产品型号

性能指标

CGM-320A

M50干硬性无收缩砂浆

流动度(mm)

≥320

30min流动度(mm)

≥240

泌水率(%)

0

抗压强度(Mpa)

2h≥20

8h≥25

28d≥50

28d≥50

56d不低于28d试验结果

56d不低于28d试验结果

90d不低于56d试验结果

90d不低于56d试验结果

抗折强度(Mpa)

24h≥10

24h≥10

弹性模量(Gpa)

28d≥30

28d≥30

28d自由膨胀率(%)

0.02~0.1

0.02~0.1

支座灌浆料施工方法:

1、将支座安装于梁底,安装时应使支座的对称中线与梁体底板的对称中线重合,偏差不得大于0.5mm;逐次拧紧支座螺栓,各个螺栓的拧紧程度应基本一致;螺栓紧固完成后,支座与梁体支座板之间不得有间隙。

2、将地脚螺栓安装于支座的地脚螺栓孔中,螺栓伸出螺母长度为0.25倍螺栓直径。紧固螺母和套筒螺栓,预防套筒螺栓与支座底面结合处漏浆。

3、在支承垫石上标示出纵、横向对称支承中心线。支承垫石表面凿毛,清除留在地脚螺栓孔中的杂物,用水将支承垫石表面浸湿饱和,但施工时不得有明水。然后在支承垫石顶面铺一层20-30mm厚M50干硬性无收缩砂浆并夯实、表面平整,注意砂浆标高应考虑落梁后砂浆的压缩量。清除留在地脚螺栓孔中的杂物,并在梁就位前30min内,在地脚螺栓孔内灌注 CGM-320A至支承垫石顶面以下15mm处。

4、浆料按生产厂家要求配配制。应先将水加入搅拌桶内,然后逐渐加入称量好的灌浆料,边投料边用电动搅拌枪进行搅拌,直至粉料全部加完,再继续搅拌2-3分钟,使浆料均匀。搅拌好的浆料应在25分钟内灌注完毕。

5、落梁时应使支座中心线与垫石顶支座纵、横向对称中心线重合。落梁后应及时对M50干硬性无收缩砂浆进行养护。

6、待地脚螺栓孔灌浆材料达到规定强度后,紧固地脚螺栓,拆除支座临时连接板,安装支座密封围板。

现场施工图:

现场支座安装。

2.支座安装调节

3.支座灌浆料注入。

4。注入后效果。

5.拆除模具后效果。

1、严格遵守灌浆料基本建设程序和施工程序,按照国家建设计划和技术要求,合理配置资源,按期完成预定的建设项目。

2、科学地安排灌浆料施工顺序,采用自流平、高位漏斗式施工方法,在保证工程质量和施工安全的前提下,充分利用各种先进技术,争取时间,使人尽其力,物尽其用,达到高速、优质、低耗的目的。

3、贯彻建筑工业化方针,充分利用灌浆料施工搅拌设备,扩大机械化施工范围,以提高施工机械化水平、减轻劳动强度、不断提高劳动节生产效率。

4、切实做好冬、雨季的施工进度安排,准备好需要采取一些特殊措施(如温度控制措施),力求全年连续、均衡地施工,提高设备的利用率。

5、采用先进合理而又可行的施工方法,贯彻执行技术规范和操作规程,确保工程质量,做到安全施工,降低工程成本。

6、要尽可能就地取材,利用当地资源,减少物资的运输量,节约能源。

7、精心进行施工现场平面规划,节约施工临时用地,力争不占或少占用耕地。

8、做好建设环境的调查研究和保护工作,防止水土流失。

山东中德新亚建材有限公司以高效率帮助客户解决问题为企业使命,以创建国内绿色节能环保建筑材料为企业目标,致力于为用户提供高品质的产品和服务,成为客户信赖、社会尊重、较有价值并具国际影响力的新型高新技术企业。

中德新亚的产品特点:

1. 超高的早期强度;优异的流动性;

2. 较长的工作时间;经济性;

3.密实,无收缩;无锈蚀,不含金属骨料;

4.施工方便;不含氯化物

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