欢迎访问~可慧新材料批发供应商网站!

环氧型灌浆料

环氧型灌浆料

    发布时间:2022-07-04

    内容简介:环氧树脂灌浆材料包括A(树脂),B(硬化剂),C(骨料)三部分,采用树脂和精制骨料,固含量100%,不含溶剂等对人体有害的挥发性物质通常,面积超过每2150mm×2150mm厚度约为25mm伸缩缝缩缝,可选择木条或弹性泡沫条,并用硅胶将其预粘在基面和模板内侧。...

环氧树脂灌浆材料包括A(树脂),B(硬化剂),C(骨料)三部分,采用树脂和精制骨料,固含量100%,不含溶剂等对人体有害的挥发性物质.在常温下,每组材料中的三个组分可以完全混合.灌浆材料是精确的设备系统和**保证平衡,可大大延长移动设备的运行周期和无使用寿命。
用途
1.使用环氧树脂灌浆材料的行业:
石化.炼油.输油(气)管道.管道加压站和天然气终端.海上平台.储油(气)设备.纸浆.水处理.电力.金属加工和采矿.造船等!
2.使用灌浆材料的设备名称:
往复式压缩机、核能设备、阀门和、离心式压缩机、起重机轨道、导轨、发电机组、舵轴承、柴油发动机污水泵、涡轮、蒸汽涡轮、齿轮箱、储罐、气体压缩机、磨煤机、船用发动机、破碎机、储油(气)设备输送管道
3产品特点
1.高抗压能力-可以提供比水泥基材料更好的抗压能力.粘结等力学性能,早期强度较高。
2.低峰放热-可提供180分钟(25)℃特别适用于大面积灌浆时间。
3.极低的收缩率-可以保证灌浆层**最终成型后与承重面完全接触,确保设备安装精度高。
4.超低热传导-使热量聚集**小化,有效消除原有的定位不平衡问题。
5.良好的减振能力-可以解决任何可能导致水泥基灌浆层爆裂的动荷载。
6.良好的耐腐蚀性——它还能承受酸.碱.盐.长期等化学品长期接触腐蚀。
7.紧随其后的力极强——钢的紧随其后的强度是水泥的10倍以上。
灌浆施工方法
一.材料保存
1.材料应存放在干燥处.在通风环境中。
2.灌浆材料中的树脂在使用前必须放置.21-27放置硬化剂和骨料℃在环境中24小时,确保材料在使用过程中具有**操作性能好。
二.灌浆前准备
1.混凝土表面必须干燥.清洁.无油污附着.完整无裂纹。要清除基础表面的污渍,必须凿除表面的浮浆,露出坚实的基层**为了保证灌浆材料对基面的附着力。
2.尖角部分应研磨设备基础底板等钢构件,表面应除锈.除油污。
3.木模要牢固,模板内部要脱模[比如贴塑料胶带.地板蜡(膏)等方法],在灌浆标高内,用三角形木条倒角,可使灌浆材料形成后无边缘尖角。模板的边缘用水泥或硅胶密封,以确保没有泄漏.模板与设备座椅的距离应不小于200个mm。
通常,面积超过每2150mm×2150mm厚度约为25mm伸缩缝缩缝,可选择木条或弹性泡沫条,并用硅胶将其预粘在基面和模板内侧。灌浆成型后,应清除暴露部分,然后用环氧或聚氨酯密封剂密封伸缩缝表面。
5.气温低于16℃现场需要搭建暖棚辅助加热。灌浆前,温室内混凝土基础表面的温度应在灌浆前**少大于13℃,空间温度大于25℃。并在灌浆后24小时保持温度。
三.搅拌与灌浆
1.机械搅拌和人工搅拌可根据工作量大小选择。
2.搅拌时,先将硬化剂倒入树脂罐中;用搅拌器(便携式)搅拌3-4分钟左右,保持200-250rpm速度,使其有效混合,搅拌的混合物必须在20分钟内与骨料混合,并在混合树脂中逐包充分搅拌(根据需要在桶中.在水箱中工作),确保搅拌器完全湿润,每组人工搅拌约15分钟。在这个过程中,如果使用机械(可以使用立式砂浆搅拌机,大约20转/分),每组机械搅拌大约需要5分钟。
3.灌浆时,应提前选择灌浆口和出口。原则上,灌浆应从一侧灌注到另一侧。在灌浆过程中,可采用提高灌浆口高度或挤压法加速灌浆,但应避免振动引起的气泡。
4.当环境温度较低且灌浆距离较长时,可以减少骨料的用量(**为了提高材料的流动性,多了1/2包。
5.材料混合后应尽快进行灌浆,设备基础灌浆施工不能中断,需要一次完成。
四.防护措施
1.所有工具可在2-3小时内用水清洗。
2.灌浆完成后,必须(对已灌好的部位做好)防水、防尘等防护,避免日晒。
3.本产品在操作过程中不会对呼吸系统造成损害,如接触皮肤,可在2-3小时内清洗干净,但不会溅到眼睛。
4.材料用完后,包装桶和包装袋应由施工方妥善回收。
五.折模时间
产品成型后可以折模.成型时间与湿度有关,具体如下:
16℃54小时27小时℃24小时成型
21℃36小时32小时℃成型时间18小时

新闻资讯

联系我们

电话:18839788192

地址:全国多家销售网点