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改性环氧树脂注浆材料

改性环氧树脂注浆材料

    发布时间:2022-07-05

    内容简介:本产品为环氧树脂灌浆材料,粘度低,流动性好,渗透性强。主要影响因素是胶与固体材料的相容性(亲和力,可通过调整胶配方设计和固体表面处理来改善)和胶粘度(取决于胶配方和环境温度)影响材料流动性的主要因素是胶水的粘度...

1、改性环氧灌浆材料,如何施工?
一、改性环氧灌浆材料施工:
1.用钢丝刷清除裂缝及周围杂物和浮尘。
2.每间距150mm~300mm一个预埋注浆嘴(在裂缝交叉处,增加一个)。
3.将A/B=5/1(w/w)混合均匀,加入灌浆机桶即可开始灌浆。
4.在0.1~0.3MPa低压低速灌浆。
5.下一个注浆嘴出胶后,继续压2~停压3秒,进入下一道工序。
6.每次配胶量不宜超过33Kg。
7.每批使用后,用稀释剂及时清洗压力泵、容器,等稀释剂挥发后再配胶。
二是改性环氧树脂灌浆材料的特性
1.本产品为环氧树脂灌浆材料,粘度低,流动性好,渗透性强。
2.可灌注细小裂缝(>0).1mm),可操作时间长,固化收缩率小。
3.常温反应固化,固化物抗压强度高,抗拉强度高。
4.本产品与混凝土等建筑材料具有优异的粘结性能,良好的抗渗性和防水性能。
5.固结体耐久性好,耐老化性好,耐稀酸、稀碱等化学物质腐蚀性好,基本无毒。
6.灌浆工艺简单方便,灌浆材料固化速度可调。
7.灌浆材料供应广泛,价格低廉,储运方便。
2、环氧灌浆材料灌浆完成后需要注意什么?
环氧材料的固化成型过程是一个非常复杂的物理化学变化过程,影响因素很多.环氧树脂的固化成型过程及影响因素可总结如下
首先,环氧胶(液态环氧树脂胶,或环氧树脂溶液,或环氧树脂溶液)对固体材料(纤维、填料、粘接面、涂层基础等)进行润湿和浸渍.也可以制成预浸料或模塑料.主要影响因素是胶与固体材料的相容性(亲和力,可通过调整胶配方设计和固体表面处理来改善)和胶粘度(取决于胶配方和环境温度).
二、物料填充模腔或流平,形成致密物体.影响材料流动性的主要因素是胶水的粘度.这取决于胶液配方和环境温度.加压和抽真空可以帮助实现充模,形成致密物体.
三、固化反应.在一定条件下,环氧低聚物和固化剂、改性剂开始反应,从胶水开始→凝胶化→玻璃化→三维交联结构固化物.主要影响因素是系统的热过程.包括:预热温度、升降温度、固化温度、固化时间、后固化温度及时间等.此外,固化压力对固化反应、产品密实度和形状稳定性也有一定的影响.主要影响因素是胶液配方、环境温湿度等.
四、环氧基体(环氧固化物)的结构形成.这是随着环氧树脂固化反应逐渐形成的.包括固化物化学结构的形成和固化物聚集态结构的形成.主要影响因素是胶液配方和系统的热过程.
五、环氧界面层结构的形成.随着环氧树脂的固化反应逐渐形成.不仅取决于胶液配方和系统的热过程,还与纤维、填料等材料的表面性能密切相关.综上所述,影响环氧固化成型过程的主要因素是胶水配方、纤维、填料等固体材料的表面性质,这取决于材料设计的正确性——热过程和加压过程,如压力大小、加压时间、加压次数等,这取决于工艺设计的正确性,即成型过程的三个要素:温度、时间和压力.

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