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加固施工步骤方案

加固施工步骤方案

    发布时间:2021-10-13

    内容简介:施工工艺:表面处理→零件装配→灌浆喷嘴排气口的安装→接缝密封→密封检查→橡胶的制备→压力灌浆→密封→检查2。34封缝:封缝前,应清洁零件周围的混凝土表面,用丙酮擦拭,刷浆后用密封材料密封。35密封检查:密封后,用02~03MPa压缩空气检测泄漏。...

钢筋施工程序方案

发布时间:2019年1月8日16:46人气:

第三章主要施工方案及施工工艺3.1。通过种植钢筋1进行钢筋施工。施工流程图2。施工方法(1)定位:植筋定位必须按设计要求进行,植筋中心距构件边缘不小于4D和2.5D。定位过程中,了解并观察原构件钢筋布置,避免施工准备、定位、打孔、清理、涂胶和植筋,固化和打开原构件钢筋,并满足设计图纸要求。(2) 钻孔:用专用电锤和电钻钻孔预埋钢筋,不得损坏原构件中的钢筋。钻孔前,施工人员应向施工人员进行技术交底。对孔径和钻孔深度的要求(本工程对植筋深度的要求不统一)必须认真核对施工图纸,各部分的交底必须明确。(3) 清孔:反复清孔,直至孔内无灰尘、杂物和水渍。如果清孔后未立即种植钢筋,则应保护孔。可用棉纱堵塞孔洞,防止杂物、水渍落入孔洞内。在种植钢筋之前,重复清孔。(4) 钢筋处理:钢筋植入前,应将钢筋植入部分擦拭干净,表面无杂物、水渍、油污。应将其放置在适当的位置以便使用。(5) 管锚注胶、下胶:植筋前必须进行工艺检查,并做好记录。确认孔洞符合要求后,方可植入钢筋。孔的检查应包括孔的位置、孔径、孔深、清孔等。应将橡胶快速注入孔内,并丢弃橡胶的前部,直到橡胶混合均匀为止。注入孔内的橡胶应满足钢筋插入的要求。(6) 钢筋植入:注入锚胶后,旋转并缓慢切入注入孔,插入钢筋,确保植入深度;孔内橡胶饱满,孔面无溢流。预埋钢筋的垂直度不得大于5度。(7) 应植入钢筋和螺栓。橡胶固化前,不得接触种植的钢筋和螺栓。必须派专人看管施工现场。(8) 钢筋种植钻孔产生的废孔必须用钢筋种植胶填充。废弃孔洞的清理方法应与种植钢筋的清理方法相同。3.施工要求(1)定位:根据设计图纸确定钢筋种植位置。(2) 钻孔:根据设计图纸、施工规范以及供应商提供的钢筋孔径和深度要求,钻孔至所需深度。(3) 清孔:钻孔后用风机吹净孔内灰尘。清孔验收合格后方可植筋。(4) 钢筋处理:将要植入的钢筋表面清理干净。(5) 管装锚胶注胶、下胶:钻孔、清孔、检查合格后,注入钢筋植胶,将螺栓植胶放入管装锚胶中。(6) 钢筋植入:向孔内注入胶水,插入钢筋,并在表面洒少量胶水;将管装锚胶放入孔内,用专用套筒将螺栓安装在电钻上并拧入孔内。3.2. 柱包钢工程1。施工工艺:表面处理→ 零件装配→ 灌浆喷嘴排气口的安装→ 接缝密封→ 密封检查→ 橡胶的制备→ 压力灌浆→ 密封→ 检查2。施工方法2.1。表面处理:清除混凝土结合面上的浮灰、灰尘和污垢。如果表面有蜂窝和裂纹,则进行修复,露出结构体,用压缩空气吹扫,用丙酮擦拭。钢板结合面应除锈。打磨后的结合面应显示金属光泽,并用丙酮擦拭。2.2钢构件安装:按设计要求将钢构件固定在混凝土表面。2.3. 灌浆喷嘴和排气口的安装:在已安装的钢构件上设置灌浆喷嘴和排气口。2.4接缝密封:用密封材料密封组装好的钢构件周围的接缝。2.5密封性检查:钢构件接缝密封后,从灌浆喷嘴输入压缩空气进行密封性检查。2.6胶料的配制:两组胶料充分混合后,按比例配制,倒入灌浆容器中。2.7压力灌浆:用0.2~0.6MPa压缩空气将钢构件灌浆喷嘴中的橡胶压入,并将通气孔逐一封堵,直至钢构件充满橡胶。2.8密封:压力注胶完成后,应堵塞进胶口。2.9检查:压力灌浆和养护期(25°C,3D)结束后,检查各部位胶水的密实度,并补充局部不密实部位。3.施工要求3.1。表面处理:清理混凝土表面后,应露出结构体。吹扫和擦拭后,不得有浮灰和污垢。钢板打磨后,应露出金属光泽。擦拭后不得有浮灰、污垢和锈迹。3.2. 零件的组装应严格按照设计图纸的要求进行放样和组装,焊接应平整牢固,不得漏焊和夹焊。锚固应可靠、牢固。3.3. 安装并埋设灌浆喷嘴排气口:灌浆喷嘴排气口间距为0.5~1m。灌浆喷嘴应安装在有利于灌浆的位置(一般设置在较低的位置)。灌浆喷嘴的排气口应按系统密封,灌浆过程中不得出现漏浆现象。3.4封缝:封缝前,应清洁零件周围的混凝土表面,用丙酮擦拭,刷浆后用密封材料密封。密封必须密实、牢固、无泄漏。3.5密封检查:密封后,用0.2~0.3MPa压缩空气检测泄漏。如果发现泄漏,则进行维修,直到密封完好为止。压缩空气应清洁,以防止油和水与压缩空气混合到橡胶中。3.6化合物制备:严格按比例称量配比,充分搅拌至沉淀物消除,无色差。3.7压力灌浆:灌浆过程中压力应逐渐升高。达到规定压力后,保持压力,进行灌浆,并随时观察排气口。送胶后立即塞住。3.8密封:灌浆完成后,应立即拆除灌胶管道进行密封。密封应密实,不得漏胶。3.9检查:压力灌浆固化后,应检查压实度。用小锤敲击钢构件表面即可判断其密实度,密实度应符合有关规定。3.3. 粘梁钢板项目1。施工工艺:钢筋表面打磨→ 钢板下料→ 种植螺栓孔→ 涂粘合剂并粘贴钢板→ 种植螺栓2。施工方法2.1。将板的表层清除至密实混凝土结构表面,用洗涤剂和硬毛刷将有油污的构件结合面清理干净,并用压缩空气吹走粉末颗粒;保证粘接表面的平整度和垂直度;2.2. 按设计要求下料,用台钻按设计要求在钢板上钻孔;2.3. 用角磨机磨掉钢板表面钻孔突出的钢渣,除锈,打磨至金属光泽;用角磨机对钢板表面进行粗磨,磨粒与钢板应力方向垂直;2.4预留螺栓植入孔:在梁的正确位置用冲击钻钻孔,并用空压机清除钻孔产生的残余灰尘;2.5. 采用粘、粘钢板:按比例配制胶粘剂后,用抹刀在处理后的混合土表面和钢板表面涂敷,厚度为1~3mm,中间厚度薄,边缘薄。将涂有胶粘剂的钢板粘贴在预定位置,确保粘贴密实、厚实,并用膨胀螺栓临时固定拧紧,使胶粘剂刚好从钢板边缝中挤出。2.6. 植筋螺栓:根据植筋要求在梁侧植筋。钢筋种植胶固化后,拧紧螺栓。3.4. 裂缝修补

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