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KH-EC道面环氧覆层

KH-EC道面环氧覆层

    发布时间:2021-11-27

    内容简介:EC路面环氧涂料由双组分路面环氧涂料环氧胶粘剂和耐磨防滑骨料组成。在施工过程中,在桥面铺装(基层)上涂上双组分环氧粘合剂,然后洒上适量的耐磨骨料。主要用于桥梁的新建、改建和加固,提高路面的耐磨性、防滑...

EC路面环氧涂料由双组分路面环氧涂料环氧胶粘剂和耐磨防滑骨料组成。在施工过程中,在桥面铺装(基层)上涂上双组分环氧粘合剂,然后洒上适量的耐磨骨料。主要用于桥梁的新建、改建和加固,提高路面的耐磨性、防滑性、抗裂性、防水性和耐久性,减少路面厚度和荷载,调整表面颜色。

1、 EC路面环氧涂料的特性

1.有效的防滑、耐磨、排水,可缩短40的制动距离,降低道路噪音和雨天行车细水雾,提高行车安全性和舒适性。

2.厚度薄,重量轻。涂层厚度小于1cm,不影响隧道净高,不增加桥梁荷载和路面厚度,设计更灵活。

3.施工速度快,封路时间短,路面结构不变(适合旧路面翻新)。

4.优异的耐久性、长寿命、高温稳定性、低温抗裂性。

5.防水、耐腐蚀,能有效防止各种腐蚀介质随雨水渗透,特别适用于桥面。

6.无挥发性溶剂,无采暖施工,节能减排。

7.它既经济又易于维护。养护期可从普通沥青路面的3-5年延长至15年以上。初期投资和长期养护费用均低于沥青路面,长期经济效益更为明显。

8.颜色丰富,使用不同的集料可获得颜色和纹理丰富的路面环氧涂料。

2、 EC路面环氧涂料的性能指标

测试项目

试验条件

测试结果

外貌

23±;2℃

A.B两种成分均为透明液体

密度,g/cm³;

23±;2℃(A+B)

一点零四

粘度,MPA和sup3 s

23±;2℃(A+B)

一千一百

可操作时间,分钟

23±;2℃

三十

抗拉强度,MPa

23±;2℃,7天

十二

断裂伸长率,

23±;2℃,7天

五十

弹性模量,MPa

23±;2℃,7天

一百

钢-混凝土粘结抗拉强度,MPa

23±;2℃,7天

&通用电气;2.5,C40混凝土损坏

钢-混凝土粘结的抗剪强度,MPa

23±;2℃,7天

C40混凝土破坏

热适应性

ASTMC-884

采用

路面环氧涂料性能

骨料粒径,mm

高速公路与城市主干道

2-3

非机动车道

1-2

骨料硬度(莫氏硬度)

&通用电气;七

骨料磨耗值,

&乐;二十

防滑性

结构深度,mm

&通用电气;一点二

摩擦系数

&通用电气;65

渗透系数

0(不透水)

面漆颜色

与所用骨料的颜色一致

施工技术参数

材料消耗量,kg/M²;

最短固化时间,H

环氧树脂胶

总数的

5-10℃

10-20℃

20-30℃

&燃气轮机;30℃

一楼

24

十六

二楼

36

24

十二

3、 EC路面环氧涂料施工技术

1.修补基层中的所有孔洞和缺陷,以确保混凝土基层干燥。

2.基层表面的浮浆或污渍应采用冲洗刨光或抛丸清理,然后用无油压缩空气将所有灰尘和碎屑清理干净。

3.根据建议的混合比例,在干净的容器中称量成分a和B,并用橡胶搅拌机低速混合至少3分钟,以确保充分混合。应尽快使用每次分配的胶水溶液,以防止在容器中堆积和浪费。

4.用滚筒或刮刀将胶水均匀地涂在基层上。

5.分散与产品匹配的选定耐磨骨料,即成分C。骨料也可由用户选择。骨料的莫氏硬度不得小于7。一般可选用有棱角的花岗岩、玄武岩、石英岩。骨料应清洁干燥(含水量小于0.2),粒径为2-3mm(非机动车道为1-2mm)。骨料颜色可根据需要选择。

6.第一层施工初步固化后,应清除多余的骨料,暂时不开放交通。

7.第二层环氧树脂和骨料施工方法相同,初步养护后清除多余骨料,规定养护时间后通车。

8.通车一周后,清除松散和掉落的骨料。