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大流动无收缩灌浆料

大流动无收缩灌浆料

    发布时间:2021-12-10

    内容简介:墙体结构加厚、漏水修复、各种基础工程塌方灌浆、航道修理、各种修复工程、旧混凝土结构裂缝处理等。墙体结构加厚、漏水修复、各种基础工程塌方灌浆、航道修理、各种修复工程、旧混凝土结构裂缝处理等。1)泥浆从一侧倾倒,直至从另一侧流出,有利于排出设备基础与混凝土基础之间的空气,丰富灌浆。...

目的:

1、 钢筋、锚杆锚固、核电设备固定、路桥工程加固、钢筋种植、混凝土结构加固改造、静压桩工程封桩。

2、 设备安装。电厂及其他机电设备安装、水泥厂水泥粉碎机安装灌浆、煤矿设备安装灌浆、轨道钢结构安装、机械基础、钢结构及基础开孔、设备基础二次灌浆。

3、 工程紧急维修。墙体结构加厚、漏水修复、各种基础工程塌方灌浆、航道修理、各种修复工程、旧混凝土结构裂缝处理等。

产品特点:

1、 早期强度高强度。浇筑后1-3天强度可达30MPa,缩短了工期。

2、 良好的重力流性能。现场只需加水搅拌,直接倒入设备地基,砂浆自身流动,施工过程中无振动。

3、 微膨胀。浇注体长期不收缩,保证设备与地基的紧密接触,基础不收缩,适当的膨胀压力应力,保证设备的长期安全运行。

4、 抗油渗透性。在机油中浸泡30天后,强度提高www.khyzd.cn以上,致密抗渗,适用于油污和环保。

5、 坚固耐用。200万次疲劳试验和50次冻融环境试验强度无明显变化。

6、 良好的耐候性。长期安全使用:40℃~600℃。

7、耐碱腐蚀性差。严格控制原材料的碱含量,适用于有抑制碱骨料反应要求的项目。

产品结构:

1、地基处理:清洁设备的基础表面,无杂物、浮浆、灰尘、油污、脱模剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应充分湿润。灌浆前一小时,应将积水吸干。

2.根据设备座的实际情况选择相应的灌浆方法:由于CGM具有良好的流动性能,一般可采用“自重灌浆”,即直接从模板开口处灌浆,完全依靠浆液自重自流平,填充整个灌浆空间;如果灌浆面积大、结构特别复杂或空间小、距离长,可采用“高位漏斗灌浆”或“压力灌浆”进行灌浆,以确保泥浆能充分填满所有角落。

3、 支模:根据确定的灌浆方法和灌浆施工图纸支模。模板定位标高应至少高出设备底座上表面50mm。模板必须严格稳定,防止松动和漏浆。

4.灌浆材料的混合应根据产品证书中推荐的水材料比例确定。搅拌用水为饮用水,水温5~40℃,可采用机械搅拌或人工搅拌。机械搅拌时,搅拌时间一般为1~2分钟。人工搅拌时,加入2/3的用水量搅拌2分钟,然后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

5.灌浆:灌浆施工应符合下列要求:

1)泥浆从一侧倾倒,直至从另一侧流出,有利于排出设备基础与混凝土基础之间的空气,丰富灌浆。不允许同时从四面灌浆。

2) 灌浆后必须连续进行,不得中断,并尽可能缩短灌浆时间。

3、 灌浆时不宜振动。如有必要,可使用竹条拉动改道。

4) 每个灌浆层的厚度不得超过100mm。

5)长设备或轨道基础的灌浆应分段进行。每段的长度应为10m。

6、 如果在灌浆过程中发现表面有泌水,可洒少量CGM干材料吸水。

7)灌浆层厚度大于1000 mm的设备基础灌浆时,混合灌浆材料按总比1:1可增加0.5mm结石,但需进行测试,确定其可灌性是否满足要求。

8)设备基础灌浆完成后,待拆除部分应在灌浆层最终设置前进行处理。

9) 灌浆施工过程中,应避免灌浆层的振动和碰撞,直至脱模,以免损坏未硬化的灌浆层。

10) 模板与设备底座的水平距离控制在100mm左右,便于灌浆施工。

11) 灌浆过程中如发现漏浆,应及时处理。

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