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轨道胶泥-轨道胶泥施工工艺

轨道胶泥-轨道胶泥施工工艺

    发布时间:2021-12-21

    内容简介:1、 什么是沥青玛蹄脂轨道胶泥由水泥基胶凝材料、矿物掺合料和高性能掺合料制成。在港口、码头、高速铁路等处,加水搅拌均匀后倒入螺栓孔和轨下,使荷载均匀传递,承受上部的各种作用力,提高耐久性,缩短工期。2...

1、 什么是

轨道胶泥由水泥基胶凝材料、矿物掺合料和高性能掺合料制成。在港口、码头、高速铁路等处,加水搅拌均匀后倒入螺栓孔和轨下,使荷载均匀传递,承受上部的各种作用力,提高耐久性,缩短工期。

2、 轨道胶泥密度指数

本产品的具体应用技术详见《技术支持》gb50448-2008《水泥基灌浆材料应用技术规范》

流动性(mm)

24小时垂直膨胀率()

抗压强度(MPA)

一次灌浆厚度(mm)

参考用水量

标准剂量

&通用电气;三百

&通用电气;零点零二零

R1≥二十

R3≥四十

R28≥六十

&乐;二百

12~13

2200Kg/m3

上述数据是在标准实验室条件下测量的;

 

3、 轨道胶泥施工技术

1)地基处理和模板安装:

1、混凝土基础表面应进行粗化和清洗。与轨道胶泥粘结的部件(如钢垫板)应清除铁锈和油污。

2、混凝土基础表面在浇筑轨道胶泥前4小时应湿润,浇筑时不得有积水。

3、挡板应支撑严密,防止漏浆。

(2) 灌浆:

1.加水:加水,按每袋(25kg)4.0~4.5kg水的比例混合。如果施工不需要大的流动性,则可相应降低耗水量。

2.搅拌程序:向搅拌桶中加入规定量的水后,放入搅拌机,将部分浆液倒入搅拌桶中稀释,然后将剩余物料倒入搅拌桶中。从开始到结束的时间应控制在1分钟左右。

3.搅拌过程中,叶片沿桶体外围缓慢上下左右移动,搅拌粘附在桶体底部和桶壁上的干燥物料;不得将搅拌叶片提升到阀座浆液液位以上,以防止空气进入阀座浆液。

4.及时浇筑混合轨胶泥。在浇注过程中,应尽量从一侧注入,以促进底板与混凝土基础之间的空气排出。如有必要,可使用竹子和其他工具进行改道。浇注开始后,必须连续进行,不得中断。

★ 搅拌机

① 双柄电动手钻,power&Ge;450W,speed&Ge;500r/min

② & 搅拌叶片的δ=1.2mm厚钢板、叶片和φ;150mm,搅拌棒和φ;12mm圆钢。

★ 注意事项

现场使用时,严禁将任何外加剂或外加剂混入胶泥中。不得与其他厂家生产的同类产品混用,以保证工程质量。

★ 维修

1.用湿草袋或湿布覆盖浇筑好的HGM轨道胶泥,每天洒水养护2-6次。

2.养护温度应在15℃以上,养护期为7天。如果现场温度较低,可适当延长养护期。

3、冬季施工应采取保温措施。

★ 拆模

拆模应在浇筑完成后24小时内进行,拆模后继续养护。

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