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CGM高强无收缩灌浆料性能指标

CGM高强无收缩灌浆料性能指标

    发布时间:2022-01-26

    内容简介:1、CGM高强无收缩灌浆的特性2、CGM高强无收缩灌浆材料的性能指标1:用于冬季施工的CGM高强无收缩灌浆材料应符合表一和表二的规定。注:1r-7是指在负温度下固化7天的试样抗压强度值与规范中固化28天的试样抗压强度值之比;...

 

1、 CGM高强无收缩灌浆的特性

1.早期强度、高强度和设备结束后一天

2.高流动状态,无泌水,防锈

3.复合收缩,双效,定位准确

4.根据正确的灌浆施工工艺,可达到90的有效承载面(EBA)

2、 CGM高强无收缩灌浆材料的性能指标

L*代表坍落度值,**代表坍落度膨胀值;

防腐型适用于沿海港口、盐田、盐渍严重地区设备基础的二次灌浆,钢结构柱脚基础。满足JC/t1011-2006《混凝土用抗硫酸盐腐蚀防腐剂》和GB/T18736-2002《高强高性能混凝土用矿物掺合料》。

1:用于冬季施工的CGM高强无收缩灌浆材料应符合表一和表二的规定。

注:1r-7是指在负温度下固化7天的试样抗压强度值与规范中固化28天的试样抗压强度值之比;

2r-7+28和R-7+56分别表示从负温养护7天到标准养护28天,从负温养护7天到标准养护56天的试件抗压强度值与从标准养护28天到标准养护试件抗压强度值的比值。

3.施工期间的最低温度可比正常温度低5℃。

2:高温环境下使用的高强无收缩灌浆材料的性能应符合表一和表三的规定。

2) 热冲击后试样浸入端抗压强度与标准养护28天后试样抗压强度之比()&Ge;90三、CGM高强无收缩灌浆材料的应用范围

★ 高温环境中使用的灌浆材料★ 腐蚀设备基础★ 防爆抗震结构与重型机械基础★ 锚杆CGM高强无收缩灌浆材料的选择:

CGM-340、CGM-300

CGM-300、CGM-270

Cgm-270 IV.Cgm高强无收缩灌浆施工技术

1.施工准备

1) 施工现场质量管理应有相应的施工技术规范、健全的质量管理体系、施工质量控制和质量检查制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案,并经审查批准。

2) 灌浆施工前,应准备好搅拌机械、灌浆设备、模板和维护项目。

3) 模板支撑除应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定外,还应符合下列规定:

4) 二次灌浆时,模板与设备底座周围的距离应控制在100mm左右;模板顶部标高距设备底座上表面不小于50mm;

5) 混凝土结构改造加固时,应留有足够的灌浆孔和排气孔用于模板支撑。灌浆孔直径不应小于50mm,间距不应超过1000mm,灌浆孔和排气孔应高出孔的最高点50mm。

1) 搅拌水泥基灌浆材料时,应根据产品所需的用水量加水。

2) 水泥基灌浆数据应进行机械混合。搅拌期间,建议参与2/3的水搅拌合同,持续3分钟,然后参与剩余水的搅拌,直到达到平均值。如果消费者制造商对产品有详细的混合要求,则应根据其要求停止混合。

3) 搅拌地点应靠近灌浆地点。

3.锚杆锚固灌浆

1) 地脚螺栓的施工工艺应符合附录B的要求。

2) 地脚螺栓成孔时,螺栓孔偏差不大于5mm,垂直度偏差不大于5度;。螺栓孔壁应粗糙,清理干净,无浮灰、油污等杂质。灌浆前用水浸泡8~12h,以消除孔内积水。当环境温度低于5℃时,应采取预热措施,温度应在10℃以上。

3) 灌浆前,应清除地脚螺栓表面的油污和锈迹。

4) 将搅拌好的水泥基灌浆数据倒入螺栓孔中,可根据需要调整螺栓位置。灌浆时严禁振动,但可适当插入。灌浆后,不得再次调整螺栓。

5)洞内注浆层的外表面应比基础混凝土外表面低约50mm。

4.二次灌浆

1) 二次灌浆应根据工程实践选择合适的灌浆方法。工艺流程应符合附录C的要求。

2)灌浆前,应清除设备底板和混凝土基础与灌浆数据的接触面,在灌浆前24小时不得有松散的砾石、浮浆、浮渣、油污、蜡等,基础混凝土表面应充分湿润,灌浆前1小时;应清除积水。

3) 二次灌浆时,应从一侧停止灌浆,直到另一侧溢出为止,不得同时从对侧停止灌浆。灌浆开始后,必须连续停止,并尽可能缩短灌浆时间。

4)当轨道基础或灌浆间隔较长时,可根据实际工程条件分段施工。

5) 灌浆期间严禁振动。如有必要,可用灌浆助推器(图7.4.5)沿浆液运动方向的底部推动灌浆数据,严禁从灌浆层的中上部推动。图7.4.5灌浆助推器

在完成设备基础灌浆后,建议在灌浆后3~6h沿底板边缘切45°;斜角(图7.4.6)。图7.4.6修剪后的表示

5.混凝土结构改造及钢筋灌浆

1) 与水泥基灌浆数据接触的混凝土表面应完全粗糙。

2) 修补混凝土结构缺陷时,应清除松散的混凝土,露出钢筋,并将修补区域的边缘切割成垂直形状,深度不小于20mm。

3) 灌浆前,应清除所有砾石、灰尘或其他杂物,基层混凝土表面应湿润。

4) 将混合均匀的灌浆数据倒入模板中,并适当敲打模板。

5) 当灌浆层厚度大于150mm时,应采取相应措施避免温度裂缝。

6.后张预应力混凝土结构孔道灌浆

灌浆采用真空灌浆法。2) 正式灌浆前,应选择有代表性的渠道停止灌浆试验。

3) 灌浆工艺应符合国家现行相关规范的要求;灌浆期间,其他外加剂和外加剂不得添加到水泥基灌浆数据中。

7.冬季施工

2)灌浆前应采取措施,预热地基底面,使温度保持在10℃以上,消除积水;

3) 水泥基灌浆料应与不超过65℃的温水混合,浆液成型温度应在10℃以上;

4) 冻结前,水泥基灌浆材料的抗压强度不得低于5MPa。

8.高温气候环境下施工

1) 当灌浆部位温度大于35℃时,应根据高温气候环境进行施工,并满足以下要求:

2) 灌浆前24小时采取措施,避免阳光直射或灌浆部位的其他热辐射;

3)应采取适当的冷却措施,混凝土基础和设备底板与水泥基灌浆材料接触的温度不应大于35℃;

5) 灌浆后应及时采取保湿养护措施。

9.常温固化

1) 灌浆时,日均温不低于5℃。灌浆结束后,外露部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,并用湿草袋覆盖,保持湿润。用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的外露表面应覆盖严密,塑料薄膜中应含有冷凝液。当灌浆材料表面不方便浇水时,可喷洒固化剂。

2) 灌浆数据应保持湿润状态,养护时间不少于7天。

3) 当使用快凝快硬水泥基灌浆数据时,应根据产品要求的方法实施维护措施。

10.冬季施工和维护

1) 冬季施工时,当本工程对强度增长无特殊要求时,灌浆后的外露部分应覆盖塑料薄膜,并用混凝土覆盖

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