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混凝土开裂原因分析

混凝土开裂原因分析

    发布时间:2022-02-07

    内容简介:在结构施工中,尤其是在大型钢模板系统下,使用废机油作为脱模剂。钢模板系统下抹灰极易产生裂缝和空鼓。结构混凝土强度等级在C30以上,在振捣剂、脱模剂和增密剂的作用下形成混凝土密实层。1:1砂浆和建筑胶通常用于粗化或喷射混凝土处理,作为基层处理。...

墙体开裂的原因

造成墙体开裂的原因很多,可归纳为以下16个方面

1.废机油用作模板施工的涂层剂

在结构施工中,尤其是在大型钢模板系统下,使用废机油作为脱模剂。有机油脂附着时间长,难以去除。钢模板系统下抹灰极易产生裂缝和空鼓。

2.混凝土表面未凿毛或凿毛质量差

结构混凝土强度等级在C30以上,在振捣剂、脱模剂和增密剂的作用下形成混凝土密实层。表面相对光滑,砂浆表面难以粘附。1:1砂浆和建筑胶通常用于粗化或喷射混凝土处理,作为基层处理。建筑胶含量低,覆盖不足,很容易导致抹灰空鼓、脱落、开裂。

3.砌筑碎砖墙

砌筑砂浆的膨胀沉降,尤其是碎砖的沉降大于其他部位,容易形成多皮贯通缝。砌体断裂部分的吸水率增加,导致该部分砂浆的快速失水,导致开裂和空鼓。

4.砌体暗缝

盲假缝中有明显的空洞,导致砂浆表面迅速失水和空鼓。大面积的暗缝很容易使抹灰面产生粗裂,穿透裂缝。

5.砌体开孔缺陷

砌体洞口的缺陷如下:

1) 窗台板和窗侧墙之间没有重叠处理

2) 窗台板与窗侧墙的啮合长度不足或密集

3) 砌体洞口未设置预制块,造成砌体损坏

6.斜顶砖施工缺陷

斜顶砖的缺陷主要包括以下几个方面:

1) 斜顶砖规格过大,导致灰缝过大

2) 斜顶砖角度大于60度或小于45度

3) 斜屋面砖灰浆缝不密实,

7.混凝土与砌体接触面挂网处理不良

悬挂网络的缺陷主要体现在以下几个方面:

1) 砌体与结构之间的接口上不挂网

2) 砌体及结构挂网安装不合理

3) 砌体和结构之间有高度差

4) 阴阳角用镀锌钢丝网固定

8.管道开槽固定差

管道开槽的固定差异主要体现在以下几个方面:

1) 开槽墙

2) 开槽深度和密封厚度不足

3) 不带固定装置的单线管

4) 多组管道“产品”单词固定

9.管道槽应直接涂漆,不得堵塞

10.烧结砌体的浇水时间

烧结砖的浇水主要体现在以下几个方面:

1) 增加砂浆的含水量,不要给烧结砖浇水,

2) 浇水太少,砌体不饱和含水量,

3) 提前浇水时间短,砌体表面有露水

11.大箱子周围开裂

箱体周围开裂主要体现在以下几个方面:

1) 箱体上部的砌体钢筋挂砖由于砌体下沉而产生裂缝

2) 未预留箱口,砌体完工后开挖,造成砌体损坏或无法灌入砂浆

3) 箱体预留开口过大,砌体随意堵塞

4) 箱子后面的砌体组件中有盲缝和假缝

12.抹灰单层厚度过厚

抹灰砂浆单层抹灰大于1cm。由于砂浆初凝时间长,容易导致抹灰初期粘结力不足,无法抵消自重,导致流挂、开裂、空鼓

13.抹灰砂浆应使用砂浆王

抹灰采用砂浆王代替石膏(熟石灰),混合砂浆比例为1:1:6。由于砂浆本身不增加强度,很容易导致砂浆强度不足而开裂

14.抹灰表面在干燥和高温季节未固化

15.抹灰饰面的开槽和穿线

16.空鼓修补后的二次开裂和空鼓

二次空鼓缺陷的修复主要包括以下几个方面:

1.空鼓部分未直接切割凿毛,造成周围空鼓

2.凿面、切割段未清理、浇水

3.空鼓面未修补两次

4.修补后初凝前不涂膜养护

综上所述:造成墙体开裂的原因包括:

1.废机油用作钢模板施工的涂层剂

2.混凝土表面未凿毛或凿毛质量差

3.砌筑碎砖墙

4.砌体暗缝

5.砌体开孔缺陷

6.斜顶砖施工缺陷

7.混凝土与砌体接触面挂网处理不良

8.管道开槽、固定质量差

9.管道槽应直接涂漆,不得堵塞

10.烧结砌体浇水时间不合理

11.大箱子周围开裂

12.抹灰单层厚度过厚

13.抹灰砂浆应使用砂浆王

14.抹灰表面在干燥和高温季节未固化

15.抹灰饰面的开槽和穿线

16.空鼓修补后的二次开裂和空鼓