发布时间:2022-07-15
内容简介:
武艺高强异丙醇树脂石灰相互配合比表
译者:正式发布时间:2021-12-24 10:05:10点选:3816
重要信息全文:
...
译者:正式发布时间:2021-12-24 10:05:10点选:3816
异丙醇石灰相互配合比:6101异丙醇树脂:硫氰酸:水泥:砂=100:15:8:200:500。
1最高级处置
1)沿裂纹凿槽,钻出四条横向裂纹的表层处置。
表层墨水是由异丙醇树脂和地板布黏合而成的四纸浆(脱毛膏为异丙醇树脂,博卡格地板布)。
1)地板布处置。金属材料面料一般由无碱钢制编织,是一种梳棉机无捻格子面料。金属材料在生产过程中被墨水处置。汪永健中所含矿物油和根毛,会影响异丙醇基固体与地板布的紧密结合。所以地板布要用卤水蜡处置,这样异丙醇基固体就能渗入钢制中。外部,进一步增强黏合效用。地板布除油蜡的方式是将地板精心设计于酸性水底煮1半小时,再以龟山洗涤。
如果地板布上有油蜡的话,可以下边轻触。去除根毛后,地板布丧失了旧有的紫色、绚丽的外形,总重量适当减低。
2)黏贴工艺技术。聚四氟乙烯时,先在成膜面刷几层异丙醇树脂液(不会产生液体),再把地板布进行,用小刀剪一个30cm宽的白布,卷曲两条30cm长的菱形,下边杖黏贴。聚四氟乙烯以后,先在梅利尼长花几层异丙醇基液,再黏贴地板布,刷两遍异丙醇基液,再将异丙醇基液刷到地板布上,再涂上第二层,共四层。
3、异丙醇石灰的研发。
表1异丙醇基固相比率(总重量比,基层单位g)
www.khyzd.cn
异丙醇树脂氮烷ToughenerThinner。
化学物名叫6101硫氰酸二丁酯酮。
比值1006~71520。
异丙醇基液制备方式:异丙醇树脂加热至60℃,二丁酯、丙酮充分混合,然后加入硫氰酸搅拌均匀。异丙醇树脂可作为溶剂使用。
表2异丙醇石灰相互配合比(基层单位g重)
异丙醇树脂氮烷ToughenerThinner。
化学物名叫6101硫氰酸二丁酯酮。
混合物比率100101020。
填充425水泥300砂375石棉100
异丙醇石灰制备工艺技术:异丙醇树脂加热至60℃,加入二丁酯、丙酮,加入硫氰酸搅拌均匀,再加入预热至30℃的填料,搅拌均匀。
四是施工工艺技术要求。
在使用过程中,温度不得低于15、40℃,异丙醇固体的涂层厚度不得超过1mm。基质溶液需间隔30分钟,可黏贴地板布,防止液体产生。使用完后,用草袋或塑料薄膜包扎,禁止用水养护。
5注意事项
搅拌器中,用量具计量;添加硫氰酸后要尽快使用,防止异丙醇树脂固化;当硫氰酸和丙酮混合时,避免与皮肤接触。
异丙醇石灰法主要用于封堵预制构件的裂纹,但不起作用。防止海水沿着裂纹流进构件中,腐蚀钢筋。我认为在制作时要加一定数量的紫色。混凝土。多谢分享,我们现在有些护栏板有这个问题,但我们用的是补液,特别透气性强,修补后效用也不错。
异丙醇树脂胶凝材料的应用远远超过了水泥石灰的强度,具有50多项应用,应用范围很广,如轨道螺栓孔固定、修补、水下构件封堵等。
下面的配比经我司检测,水下强度可达70,优于特种水泥。
异丙醇树脂:聚酰胺、丙酮、水泥:沙=1000:500:100:1000:1500。
异丙醇树脂:硫氰酸:二丙酯:丙酮:砂=1000::80:100:100:2500。
加筋注浆、普通注浆、设备基础注浆、异丙醇注浆、超细注浆、早强注浆、高修补石灰、聚合体补强石灰、聚合物防水石灰、异丙醇修补石灰、植筋胶、钢胶、接缝封堵剂、灌浆树脂、注射植筋胶、碳纤维胶、渠道压浆、渠道灌浆剂、承重石灰、界面剂、混凝土表层进一步增强剂、混凝土无痕修补剂、密封型树脂防水涂料,可喷涂速凝胶。
电话:18839788192
地址:全国多家销售网点