发布时间:2022-08-05
内容简介:(2)模板与设备底座之间的水平距离应控制在100mm上下,有利于灌浆施工。(2)长设备或轨道基础的灌浆应采用跳仓法进行分段施工,每段距离不得超过5个m。灌浆前24小时,设备基础表面应完全湿润。(4)设备基础灌浆完成后30天~沿设备边缘切45小时45小时℃斜角,防止自由端产生缝隙。...
产品特点:
1.高强.早强:1天抗拉强度≥30Mpa,3天抗拉强度≥45Mpa。28天终强度≧60Mpa。
2.超流态:原始流动度≥270mm,满足设备二次灌浆要求,可填充所有间隙。
3.无收缩:具有微膨胀补偿作用,清除水泥硬化收缩状况,确保灌浆后设备与基础紧密接触,确保安装精度高。
4.本产品允许-10℃经过200万次疲劳试验,在上述温度环境下施工效果良好。
适用范围:
1.大型设备和精密设备地脚螺钉与机座锚固。
2.钢结构(如铁轨).钢架.钢梁等)灌注基本固接。
3.后张法预应力钢筋灌浆。
4.梁.柱结构加固。.隧道.地下工程逆玩法施工填缝。
5.墙体结构加厚及渗漏修复。
材料制取:
1.机械搅拌方法推荐,搅拌时间一般为1~2分钟内,禁止使用手电钻搅拌器。如果使用人工搅拌,应先加入2/3水量搅拌2/3~3分钟后,加入剩余的水量搅拌至均匀。
2.每次搅拌量应根据使用量来确定,以确保材料在40分钟内用完。
3.在现场使用时,禁止在灌浆材料中添加任何外加剂.外掺料。
13.推荐用水量:13~15%。
5.参考用量计算:23000~2400kg/m3。【照片】
支座灌浆材料施工说明:
1.基层处理:清理设备基础表面,不得有砾石.浮浆.浮灰.杂物,如膜剂等杂物。灌浆前24小时,设备基础表面应完全湿润。
2.支设模板:
(1)模板和基础.水泥浆用于模板和模板之间的接口(建议使用901快速封堵剂或水泥浆(YJS-400封缝胶).胶带等密封缝,达到整体模板不渗水的程度。
(2)模板与设备底座之间的水平距离应控制在100mm上下,有利于灌浆施工。模板顶部标高应高于设备底座上表面50mm。
3.灌浆施工:
(1)二次灌浆工艺应符合《支座灌浆材料技术》的要求。
(2)长设备或轨道基础的灌浆应采用跳仓法进行分段施工,每段距离不得超过5个m。
(3)采用高位漏斗法灌浆时,应从设备底座的中心或一侧开始灌浆。
(4)灌浆前,应根据实际情况选择相应的灌浆方法。
4.二次灌浆应符合以下规定:
(1)二次灌浆应从一侧或两侧多点进行,直至从另一侧溢出,有利于灌浆过程中的排气,不能同时从四侧进行灌浆。
(2)灌浆开始后一定要继续进行,不能中断,并尽量减少灌浆时间。
(3)灌浆过程中禁止振动。如有必要,可使用灌浆推进器沿灌浆层底端促进灌浆材料,严禁从灌浆层中提取灌浆材料.为了保证灌浆层的均匀性,促进上端。
(4)设备基础灌浆完成后30天~沿设备边缘切45小时45小时℃斜角,防止自由端产生缝隙。如果无法解决边缘切割问题,则需要在灌浆后3次~用抹刀擦拭灌浆层表面6小时。
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