发布时间:2022-12-13
内容简介:
根据《耐热钢筋内部结构控制技术规定》(CECS104:99)C50钢筋称作耐热钢筋;施工附着力好、机械性能好、对称规整的钢筋称作高效率能钢筋;具有上述特点的钢筋称作耐热、高效...
根据《耐热钢筋内部结构控制技术规定》(CECS104:99)C50钢筋称作耐热钢筋;施工附着力好、机械性能好、对称规整的钢筋称作高效率能钢筋;具有上述特点的钢筋称作耐热、高效率能钢筋;一般钢筋配合比导则(JGJ气压级别大于或等于55-2000C60钢筋称作耐热钢筋;《钢筋内部结构导则》GB50010-2002)石料钢筋或耐热钢筋没有明确区分,钢筋内部结构的钢筋气压水平严禁小于C15.钢筋气压范围从C15~C80.结合国内外耐热钢筋及其当代钢筋控制技术的探索和应用实践,将大于或等于C60钢筋更适合称作耐热钢筋。
获得耐热、高效率能钢筋最重要的途径是掺入高效率能钢筋二氧化锡和特异性二氧化锡,同时选择耐热石料和高质量石料对于有特殊要求的钢筋,也可与轻工金属材料混和,以提升抗拉性.PR320性能断裂延展性;还可与聚合物混和,以提升堆土度和耐磨性。
常用的二氧化锡是高效率的多聚糖.高效率加压剂.高效率能巢蛛剂.防水剂等特殊二氧化锡常用的特异性混和金属材料有Ⅰ级烟尘或二氧化钛磨烟尘.烘干掺假.FeO粉.偏陶土.蕨科瓶等,有时也可铁柱灰石粉或石英粉混和常用的轻工金属材料有钢纤维.聚丙烯和玻璃纤维等。
相片(一)石料粉烟尘石料和一般石料通常用于石料品种,泥炭石料也可用于石料品种气压级别通常为:C50~C80钢筋气压级别42.5;C80以内采用耐热石料m3.钢筋中的石料使用量应掌控在500kg尽量减少石料使用量。
石料和矿物二氧化锡的总量严禁少于600kg/m3相片(二)Sierentz料1.蕨科瓶:是焦炭生产过程中产生的烟灰,又称硅灰,是耐热钢筋制备中最早使用的.控制技术最完善.使用更多的二氧化锡蕨科瓶中的生机SiO2.浓度少于90%,比在高1.5万m2/kg以内,熔岩流特异性高,可填充石料间隙,大大提升了钢筋的堆土度和气压。
的适宜掺量为石料使用量的5%~10%研究结果显示,蕨科瓶对提升钢筋气压非常明显外掺硅灰6~8%时,钢筋气压通常可提升20%以内,钢筋THF1性也可提升.抗冷.耐磨.耐碱性-石料反射等机械性能但硅灰对钢筋也有不利影响,如增加钢筋收缩值.减少钢筋抗裂性.减少钢筋流动性.加快钢筋坍落度损失。
2.烘干泥炭:通常将泥炭烘干到比在350m2/kg以内,然后具有优异的如上所述气压机械性能掺量通常掌控在20%~50%之间掺假粒度越大,生机越大,进一步增强效用越明显,但烘干成本也大大增加与蕨科瓶相比,进一步增强效用略低,但其他特性强于蕨科瓶。
3.高质量烟尘:通常采用I级灰,利用玻璃deposition的润滑作用,减少水灰比,提升钢筋气压,提升熔岩流特异性效用掺量通常掌控在20%~30%之间I级烟尘的疗效与掺假相近,抗裂性强于掺假4.FeO粉:天然FeO含有大量生机SiO2、微孔,烘干后作为钢筋Sierentz物,可发挥Haon和熔岩流的特异性,比在5000m2/kg以内可有效缓解钢筋的哈莱因和保水性,提升内部维护,提升钢筋后期的气压和机械性能,掺量通常为5%~15%。
5.偏陶土:偏陶土为700~800℃脱干制成的白粉平均粒径为1~2μm,SiO2和Al2O3浓度少于90%,尤其是Al2O3更高钢筋中的作用机制与蕨科瓶等熔岩流相近除了Haon的添加效用和粉烟尘石料的加速水化外,它通常具有生机SiO2和Al2O3与Ca(OH)2疗效生成CSH疑胶及凝结铝酸钙(C4AH13.C3AH6)硫铝酸钙凝结(C2AH8)。
由于熔岩流特异性极高,熔岩流非常活跃(Super-Pozzolan)之称研究结果显示,混和偏陶土可以显著提升钢筋如上所述气压的长期抗拉气压.抗拉气压和伏毛抗拉气压高特异性陶土对钾的影响.钠和氯离子对凝结产品的强吸附和改善能有效抑制钢筋碱石的反应,提升硫酸盐的耐腐蚀性。
J.Bai研究结果显示,随着陶土掺量的增加,钢筋坍落度将显著减少,因此需要适当调整用水量或高效率多聚糖的使用量A.Dubey结果显示,钢筋中掺入高特异性偏陶土可有效缓解钢筋断裂延展性和机械性能我国耐热高效率能钢筋矿物二氧化锡(GB/T18736-2002)明确了耐热高效率能钢筋矿物二氧化锡的控制技术性能。
见表4-23.
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